Барлық санаттар

Тел:+86-575-85563399

Электрондық пошта:[email protected]

Жалаң

Басты бет >  Жалаң

Шешімді Шұғылдыру: Тұрақты созылғыш мата

Time : 2025-11-15

Дәстүрлі спандекстің экологиялық құны және тұрақты созылғыш матаның қажеттілігі

example

Неліктен дәстүрлі эластан өндірісі экологияға зиян келтіреді

Дәстүрлі эластан 2023 жылғы Textile Exchange деректеріне сәйкес, мұнай негізіндегі материалдардан алынады және әр жылы шамамен 8,3 миллион метрикалық тонна CO2-ті атмосфераға шығарады. Бүгінгі күні біз киетін көпшілік киімдердің құрамында эластан түрі болады, сондықтан да қанша заттың ластануына әкеліп соққанын ойластырсаңыз, экологиялық әсері шынымен қорқынышты болып көрінеді. Зияратханаларда жарты ғасыр бойы жатқаннан кейін тек 1 пайызы ғана ыдырайды. Мәселе мұнымен де аяқталмайды. Yulex компаниясының 2024 жылғы зерттеуінде жарияланған мәліметтерге сәйкес, политетраметилен эфир гликолі (PTMEG) сияқты улы химикаттар мата өндіру орындарының маңындағы жерасты суларын ластап, осы аудандардың шамамен 23 пайызын қамтиды. Өмірлік цикл бағалауларының соңғы табыстарын қарастырсақ, дәстүрлі спандексті өнімдерге қарағанда созылу қасиетін сақтай отырып, пайдаланылатын отын ресурстарына тәуелділікті шамамен екі үштен бірге дейін азайтатын өсімдік негізіндегі нұсқалар перспективалы сияқты.

Дәстүрлі спандекс дөңгелек мода мақсаттарына қалай зиян тигізеді

Эластан жасалған киімдердің 12 пайызынан аз ғана дұрыс түрде қайта өңдейді, себебі осы талшықтарды басқа материалдардан бөлу өте қиын. Бұл 2023 жылғы Эллен МакАртур қорының есебіне сәйкес жылына шамамен 92 миллион тонна мата қалдығын туғызады. Осы синтетикалық материалдар оңай ыдырамайды және жүз жылдар бойы ластанған жерлерде сақталуы мүмкіндігіне байланысты мәселе одан әрі нашарлайды. ЕУ 2030 жылға қарай барлық киім өндірушілердің өнімдерінде кем дегенде жартысы қайта өңделген материал болуын талап еткендіктен, бұл үлкен мәселе болып табылады. Тағы да күрделілеуі мынада: матаның қоспаларындағы эластанның өте аз мөлшері, мүмкін 5% де, механикалық қайта өңдеуге жарамды материалдың мөлшерін жуық 40% төмендетеді. Минимум өңделгендердің көбісі жаңа киім заттарына айналдырылмай, өткізбейтін материалдарға айналады, бұл жөнінде Leeline соңғы жылы зерттеулерде атап өткен.

Зерттеу жағдайы: Жетекші спорт киім брендтері экологияға бағытталған созылмалы мата арқылы көміртегі іздерін азайтуда

Дене шынықтыру киімдері саласындағы ірі компаниялардың бірі рициндік мақта негізіндегі дербес өсімдіктен жасалған эластан қолдана отырып, созылмалы мата шығындарын шамамен 35% төмендетті. Алдағы уақытта 2025 жылға дейін жоспар бойынша олар жылына 72 тонна дәстүрлі спандексті қайта өңделген нұсқалармен ауыстыруды көздеп отыр, бұл әр жыл сайын шамамен 1200 метрикалық тоннаға сәйкес келетін пайдалы қазбаларға негізделген қалдықтарды жоюға мүмкіндік береді. Тәуелсіз зерттеулер жаңа материалдардың әлі де 220%-ға дейін созылатынын көрсетті, ал оларды өндіруге өнеркәсіптегі стандартқа сәйкес энергияның тек жартысы ғана қажет болады, бұл туралы Textile Sustainability Consortium топтамасының өткен жылы жариялаған зерттеуінде айтылған.

Тұрақты созылмалы маталар үшін өсімдік негізіндегі, қайта өңделген және биологиялық шығу тегі бар эластан жасалған инновациялар

Өсімдік негізіндегі эластан: пайдалы қазбалар негізіндегі спандекске ауыспалы таза қайнар көздер

Бүгінгі күнге дейін өсімдік негізіндегі жаңа эластан тіпті дәстүрлі спандексияға қарағанда жақсырақ немесе кем дегенде тең деңгейде өнім беруде және мұның барлығы пайдалы қазбаларды толығымен алып тастайды. Мысалы, Yulex компаниясының YULASTIC ұзындығы – ол өз созылуын тропиктік каучук ағашының латексінен алады және өткен жылы Sustainable Business Magazine дерек бойынша дәстүрлі материалдарда кездесетіннен 15 пайызға артық серпімділік көрсетеді. Бұл экожеңіл шириктердің ерекшелігі – синтетикалық эластан өндіру кезінде пайда болатын 38 пайыздай көміртегі шығарындыларымен күресуі. Сонымен қатар, олар органикалық мақпен бірге қолданылса, осындай материалдан жасалған киімдер өмірінің соңында полигонаға түсіп, мәңгілікке қалуының орнына компосталануы да мүмкін.

Қайта өңделген эластан және экологиялық созылмалы мата үшін ECONYL® рөлі

Қайталанатын эластан қалдықтардан және мұхит пластиктерінен бүгінгі таңда баршақтылықпен пайдаланылады. Тасталған балық аулайтын торларды мықты созылғыш талшықтарға айналдыратын тұйық циклдік жүйелер шикі спандексті өндіруге қарағанда су шығынын 60% азайтады (Performance Days 2024). Әрекет киім брендері шеңберлік дизайн принциптерін қабылдау арқасында 2023 жылы қайталанатын эластан қоспаларға деген сұраныс 45% өсті.

Өнімділікті сақтай отырып, тұрақты эластан масштабын ұлғайту

Дамытылған полимерлеу әдістері өсімдіктен алынатын және қайта өңделген эластандардың стандартты созылу деңгейін 400–600% жеткізуге мүмкіндік береді. Тәуелсіз сынақтар өсімдіктен алынған нұсқалардың 50 жуу циклінен кейін 98% пішінін сақтап қалатынын және ылғалды шығару қолданбаларында дәстүрлі спандекстен асып түсетінін көрсетті. Өндірушілер бұл инновацияларды бар текстиль инфрақұрылымын пайдаланып масштабтай алады, осылайша өту құнын азайтады.

Тұрақты мата жүйелеріндегі тұйық циклді өндіру және биологиялық ыдырайтын эластан

Созылғыш мата өндіруде тұйық циклді өндіру қалдықтарды қалай азайтады

Тұйық циклды жүйелер эластан құралған қалдық мата өнімдерінің 70 пайызын, тіпті 85 пайызын механикалық әдістер мен химиялық процестер арқылы қайтарып алуға қол жеткізеді. Бұл киім өндіру үшін қажетті жаңа шикізаттың мөлшерін азайтуға көмектеседі. Өткен жылы ScienceDirect дереккөзінде айтылғандай, мақта қоспаларынан спандекс пен басқа материалдарды 98% тазалықта бөліп алатын қуатты технологиялар қазіргі уақытта дамытылды. Бұл өндірушілердің осы бөлінген материалдарды сапасын төмендетпей-ақ қайтадан жұмыс киімін шығару үшін қайта пайдалануына мүмкіндік береді. Кеңінен қарағанда, Textile School-дың 2024 жылғы зерттеуінде айтылғандай, мұндай жүйелер әр жыл сайын шамамен 92 миллион тонна ескі мата өнімдерін өңдеуге көмектеседі. Тұрақты дамуға ұмтылған мода индустриясы үшін бұл тек жақсы идея ғана емес, сонымен қатар әртүрлі операцияларда масштабты түрде жұмыс істей алатын шешім болып табылады.

Биоыдырайтын эластан: жаңашылдық пен беріктіктің арасындағы тепе-теңдік

Жаңадан пайда болған биоыдырайтын эластан 12–24 ай ішінде ыдырайды, бұл дәстүрлі спандекстің 200 жылда ыдырауына қарағанда едәуір жақсартылған көрсеткіш. Алайда, қазіргі нұсқалары 50 рет шаюдан кейін серпімділікті сақтауда 30% төмен көрсеткішке ие (TextileSchool, 2024). Зерттеушілер созылу қасиетін сақтай отырып, теңіз суында 18 ай ішінде ыдырайтын қасиеттерге ие болатын өсімдік негізіндегі пластификаторларды әзірлеп жатыр.

Зерттеу мысалы: Patagonia компаниясының Кресть-ден-Крестерге дейінгі Сертификатталған Созылмалы Материалдарды Қолдануы

Patagonia компаниясының Worn Wear бағдарламасы қайтарылған созылмалы киімдердің 76%-ын тұйық циклды қайта өңдеуге жинақтайды. Эластан мен органикалық мақпаларды каяктармен жүзу кезінде киетін киімдерде қосу арқылы бір киімге шаққанда CO₂ шығарындыларын 42%-ға азайтты (2023 жылғы әсер есебі). Олардың Кресть-ден-Крестерге дейінгі Алтын белгісі бар мата материалдары биоыдырайтын созылмалы материалдардың масштабты түрде коммерциялық тұрғыдан тиімді болуы мүмкін екенін көрсетеді.

Аралас тұрақты созылмалы мата қалдықтарын қайта өңдеу кезіндегі қиыншылықтарды жеңу

Талшық қоспаларының проблемасы: Неліктен спандекс қайта өңдеуді қиындатады

Қоспа матадағы 2–5% эластаның болуы әдеттегі қайта өңдеуді бұзады. Оның серпімділігі механикалық өңдеу кезінде талшықтардың сынғанына әкеліп соғады және шығыс сапасын төмендетеді. Тұтынушыдан кейінгі мата қалдықтарының 60%-дан астамы полиэстер-спандекс қоспасынан тұрады, олар энергияға қымбат химиялық бөлу талап етеді (Future Market Insights 2024). Бояулар мен металл фурнитура ластағыштары да тиімді қайта өңдеуге кедергі жасайды және тұйық циклды жүйелердің жүзеге асуын шектейді.

Бөлшектеп жинау үшін дизайндау: Созылмалы мата өнімдерінде шеңберлікті қамтамасыз ету

Қайта өңделуді жақсарту үшін инноваторлар мынадай модульді киім дизайнын қолдануда:

  • Компоненттерді оңай бөліп алу үшін суда еритін жіптер
  • Қайта өңдеу инфрақұрылымымен сәйкес келетін стандартталған эластан деңгейлері (<3%)
  • Жинақтау ережелері туралы мәлімет беретін QR-кодталған күтім жазбалары

Бұл стратегиялар тұрақты созылмалы мата функционалдық артықшылықтарын жоғалтпай-ақ материалдарды қайта өңдеуді жақсартады.

Зерттеу жағдайы: Алдын-ала тұтынушылық спандекс қалдықтарын қайта өңдеу бастамасындағы алдыңғы қатарлы тез модалы ритейлер

Еуропалық киім бренді фабрикадағы бағытталған шаралар арқылы спандекстің өндірістік қалдығын 85% қайта өңдеді:

Стратегия Нәтиже
Жасанды интеллектіге негізделген мата сұрыптау шығыс ағымдарындағы материалдардың 92% тазалығы
Химиялық қайта өңдеушілермен серіктестік 1:1 талшықтан талшыққа түрлендіру қарқыны
Жеткізушілерге білім беру бағдарламасы аралас материалдарды пайдалануды 40% азайту

Бұл инициатива әрбір ай сайын 12 тонна эластан қалдығын қайта өңдеуге бағыттайды және брендтер жауапкершілікпен жобалауға ынталы болса, масштабталатын шеңберлі шешімдердің бар екенін дәлелдейді.

Шынайы тұрақты созылмалы мата тұжырымдамаларын растайтын сертификаттар

Қайта өңделген және тұрақты эластан үшін GRS, Cradle-to-Cradle және басқа да негізгі сертификаттар

Шынайы тұрақтылық пен тек қана қоршаған ортаға қамқор болатын компанияларды ажырату үшін үшінші тарап сертификаттандырулары өте маңызды. Мысалы, Глобалдық Қайта Өңделген Стандарт (GRS) - бұл сертификат өнімдердің шынымен кем дегенде 20% қайта өңделген материалдардан тұратынын тексереді және өндіру кезінде жұмысшылар пайдаланылмайтынына кепілдік береді. Сонымен қатар, Cradle-to-Cradle Сертификаттау да бар, бұл материалдарды адамдар мен жануарлар үшін қауіпсіздігі, қайта пайдаланылуы немесе қайта өңделуі, жаңартылатын энергиямен өндірілуі, су ресурстарының өндіріс барысында қалай пайдаланылуы және барлық қатысушыларға әділ еңбекақы төленуі деген бес тұрғыдан қарайды. 2023 жылғы Textile Exchange-тың соңғы зерттеуі де қызықты нәтиже көрсетті. C2C стандарты бойынша сертификатталған эластан матасы әдеттегі сертификатталмаған аналогтармен салыстырғанда тізбектегі көміртегі шығарындыларын шамамен үштен бір бөлігіне дейін азайтады.

Сертификаттау Негізгі бағыттар Негізгі талап
GRS Қайта өңдеу мазмұны ≥20% өндірістік/тұтынушыдан кейінгі
Кресттен-көршіге Толық өмірлік циклдың әсері 5 санат бойынша ұпай ≥ Күміс
OEKO-TEX STANDARD 100 Химиялық қауіпсіздік шектеулі заттар жоқ

Жетекші тауарлар қазір блокчейн арқылы бақылаумен бұл сертификаттарды жинастырады, осылайша брендтер өндіру барысында талаптарды растай алады.

Зерттеу мысалы: Глобалдық қайта өңделген стандартты қолдана отырып, тізбектің шығарылуын ашу

Үлкен спорт киімдерін шығаратын компания Tier 2 жеткізушілердің барлығы үшін GRS сертификатын міндетті деп тағайындау арқылы қайта өңделген эластан жасалған тізбектің 98%-ын ашты. Бұл жылы сайын 12 000 тонна таза мұнай негізіндегі спандекс қолданысын болдырмауға және серіктестер фабрикаларында әділ еңбек практикасын қамтамасыз етуге мүмкіндік берді.

Жасыл жалғаншылықтан қашу: Брендтер Қалай Шынайы Тұрақты даму Талаптарын Қамтамасыз Ете Алады

Брендтер үш негізгі аймақты тексеруі керек:

  1. Сертификаттың жарамдылығы : Сертификаттау органының дерекқорлары арқылы белсенді статусын растаңыз
  2. Қолданылу аясының сәйкестігі : Сертификаттар нақты пайдаланылатын эластан қоспасын қамтуын қамтамасыз етіңіз
  3. Тәуелсіз зертханалық тексерулерден : Биоыдырайтындығы туралы тұжырымдамалар үшін Хогенштейн институты сияқты тәуелсіз зертханаларды пайдаланыңыз

Тәуелсіз өмірлік циклді бағалау қазіргі заманның алтын стандарты болып табылады — Higg Материалдардың Тұрақтылық Индексіне сәйкес сертификатталған эластан дәстүрлі нұсқалармен салыстырғанда сулы ортаны ластау көрсеткіштері бойынша 40% жақсырақ нәтиже көрсетеді. 2024 жылғы Мата Сертификаттау Хабарламасы тұжырымдамаларды шамадан тыс күшейтпей, ашықтықты арттыру үшін контекстік ключтік сөздерді қалай енгізу керектігін көрсетеді.

Алдыңғы : Ерекше қолөнер үшін қышқылдық зығырының ерекше қасиеттерін түсіну

Келесі : Премиум киімдер үшін 100 Lea зығыры мата матастың жұмсақ құрылымы

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада хабарласады.
Email
Ұялы/WhatsApp
Атауы
Компания атауы
Хабарлама
0/1000